什么是色母？為什么要使用色母？

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護(hù)操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便色母的基本成分有哪些？

色母的基本成分為：

1. 顏料或染料顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等2. 載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的兼容性最好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。

3. 分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的兼容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。

4. 添加劑如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

色母分哪些品種和等級(jí)？

色母的分類方法 常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級(jí)，如：

1.高級(jí)注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。

2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3.高級(jí)吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5.紡絲色母用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐旋光性好。

6.低級(jí)色母用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。

怎么區(qū)別通用色母與專用色母？

專用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶選用專用色母。

為什么不生產(chǎn)通用色母？

國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司，一般不生產(chǎn)通用色母。

通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的"通用"范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預(yù)見性差色母是用來(lái)著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

2.影響塑料制品的其它性能尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。

3.成本較高通用色母為了能夠"通用"，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。

色母除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？

色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果客戶提出這方面要求的話。

有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，視產(chǎn)品的需要，也會(huì)在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

色母的耐熱性能怎么樣？

專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡(jiǎn)化。

3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？

沒(méi)有絕對(duì)不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。

但是，如果客戶提出要求，可以在色母加工中作專門的技術(shù)處理，從而延長(zhǎng)制品顏色的耐久性。

怎樣使用色母？

色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題 ：

1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。

怎樣確定色母的使用比例？

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒(méi)有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。

色母的使用比例可按下文選用：

1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。

1:50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20 用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)如何計(jì)算色母的使用成本？

計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。

舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時(shí)候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹脂價(jià)格為10元/公斤，色母價(jià)格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：

2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：

20元/102公斤×100公斤=19.61元使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？

多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。

還要考慮以下兩種現(xiàn)象：

1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。

2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。

從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得"經(jīng)濟(jì)"。

色母在使用前需要烘干嗎？

色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。

色母的保存期限有多長(zhǎng)？

色母可以長(zhǎng)期保存。

色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中可不可以用幾種不同的色母配制顏色？

經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不兼容而造成損失。

使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？

有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。

模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響？

為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓。

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

使用某種色母后，制品顯得較易破裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

按色母說(shuō)明書上的比例使用后，顏色過(guò)深（過(guò)淺）這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為：

1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過(guò)少或過(guò)多2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在3.色母與樹脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種4.機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？

這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。

換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？

不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與色母的兼容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說(shuō)來(lái)，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正顏色。

色母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量？

有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛螅伭显谥破分刑幱谡５娘@色濃度。

為什么有的注射制品光澤不好？

有以下多種可能:

1.注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低2.注塑機(jī)的模具光潔度不好3.制品成型周期過(guò)長(zhǎng)4.色母中所含鈦白粉過(guò)多5.色母的分散不好一段時(shí)間后，有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。

生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。

為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國(guó)際上還沒(méi)有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。

用戶在使用ABS色母時(shí)，必須注意ABS的這一特性。

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